多轴钻床原理
机器启动后,夹紧油缸对工件进行夹紧,按下工作按扭,电器控制主电机工作,主电机经皮带轮带动齿轮箱,齿轮箱将传动力均匀分配到各个轴,每根轴经万向节将扭力传动到钻杆,再由钻杆带动钻头旋转。主电机工作的同时,电信号同时控制液压系统,使升降油缸向下运动,在钻头未到达工件时,油缸快速向下运动,以减少工作时间,当钻头即将和工作接触时,由行程调速阀控制升降油缸速度,以达到钻孔速度。钻孔速度可以根据工件进行无极调整,当钻孔达到所需深度后,机床行程开关给电信号控制液压系统使升降油缸向上运动,并停止主电个机旋转。上升到所需高度后经行程开关控制油缸停止。并给电信号让夹紧油缸松开。整工作完成 次数用完API KEY **过次数限制
磁力钢板空心钻头的接口是和磁力钻机配套的,柄径根据钻头直径的大小通常是19和32毫米。但是由于这种钻头自身的优点,使用范围在逐步扩大,磁力钢板空心钻头通过接杆(锥柄转换连接柄),大型排钻,可以非常方便的用再各类立式钻床、摇臂钻床、铣床和车床等使用。
钢板空心钻头使用过程磨损后前刀面不需要重磨,后刀面才是空心钻头易重磨的面,因此空心钻头的刃磨是以刃磨后刀面来实现。空心钻头可对厚的钢板进行精度高和高速度的穿孔,大型排钻设计,也可以钻交叉重叠孔。钢板空心钻头配合专门带有快装连接弹簧套的动力机器,具有效率快、成本低的特点,钢板空心钻头刃部采用硬质合金制造,具有3层端齿几何参数,切削轻快,使用寿命长,大型排钻定制,三削平柄接口,适用于各种微型磁力钻机。
钻床清洁
1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污;
2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;
3.拆卸清洗油毛毡;
4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。
数控维护
1.严格遵守操作规程和日常维护制度 ;
2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;
3.定时清扫数控柜的散热通风系统 ;
4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;
5.定期更换存储器用电池 ;
6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;
7.备用电路板的维护。