两工位组合钻床厂家-蚌埠两工位组合钻床-力高机械

钻床

1、古代钻床——“弓辘轳”钻孔技术有着久远的历史。考古学家现已发现，公元前4000年，人类就发明了打孔用的装置。古人在两根立柱上架个横梁，再从横梁上向下悬挂一个能够旋转的锥子，然后用弓弦缠绕带动锥子旋转，这样就能在木头石块上打孔了。不久，人们还设计出了称为“辘轳”的打孔用具，它也是利用有弹性的弓弦，使得锥子旋转。

2、一台钻床(惠特沃斯，蚌埠两工位组合钻床，1862年)。到了1850年前后，德国人马蒂格诺尼早制成了用于金属打孔的麻花钻；1862年在英国伦敦召开的国际博览会上，英国人惠特沃斯展出了由动力驱动的铸铁柜架的钻床，这便成了近代钻床的雏形。

以后，各种钻床接连出现，有摇臂钻床、备有自动进刀机构的钻床、能一次同时打多个孔的多轴钻床等。由于工具材料和钻头的改进，加上采用了电动机，大型的性能高的钻床终于制造出来了。

台钻:是属小型钻孔设备，一般加工范围在25MM以下.高度一般也在1.5米以下.多数高度为1米.多放于工作台面上工作，动力传递多为皮带传动方式.?立钻:是属大型钻孔以备，一般加工范围在25MM以上，高度一般在1.5米以上.一般放至于地面上工作.动力传递多为齿轮传动方式.?摇臂钻:是属一钻大型钻孔设备，其特点是臂比较长，一般长度有0.7米?1米，1.3米，1.6米及更大.也就是说机器的立柱离主轴中心线尺寸比较大，可调的，台钻和立钻一般都同没有此功能.于至于摇臂钻他适合加在外形尺寸比较大工件，两工位组合钻床特点，加工能力一般在60MM以下.动力传递多为齿轮传动方式。 次数用完API KEY **过次数限制

立式钻床的特点

1.主轴转速范围大，改换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以完成。

2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。

3.变速开关在高低速档均设有反向反转，两工位组合钻床设计，以致在恣意一档转速时均可攻削螺纹。

4.托架及工作台夹紧手柄设在下方，其余操作手柄均设在主轴箱上方。

5.轴部件设有复位绷簧和卸刀设备。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下。

6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°反转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条完成，两工位组合钻床厂家，到达省力和自锁安全作用。

7.立式钻床电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套定位，便于维修拆装，动力经花键套联合传送给变速箱，首要铸件都通过人工时效处理，首要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都通过必要的热处理，坚持较好的稳定性和耐磨性。 次数用完API KEY **过次数限制