组合钻床设计-力高机械机床-台州组合钻床设计

油压钻床（HydraulicDrilling）俗称液压钻床、多轴钻床、多孔钻床、是一种新型的率孔加工设备。

主要特性：

1主轴体系选用同动力头原理一样的结构，经过油压直接推进主轴进行上下的进刀运动，比起传统气动台钻经过气缸的间接推进具有传递扭力大，传递准确。

2电控体系选用先进的集成电路操控，要害电气部件选用法国品牌施耐德和中国台湾品牌天得，具有操控安稳牢靠，运用寿命长等特点。

3油压体系均选用中国台湾品牌的可变量叶片泵，具有工作安稳，噪音小，温升低。独立冷却体系，装备冷却泵电动机及移动水箱可主动供给冷却液，具有过载保护装置，保护缺相烧毁电机环节及**负荷作业信号指示电路。

4能够依据客户需要配置各种类型多轴钻孔器和各种类型的空油压夹具。

5能够依据客户需求加装啄式钻孔功用，能够很容易地完成深孔加工。 次数用完API KEY **过次数限制

**机床是一种专门适用于某种特定零件或者特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中，台州组合钻床设计，不可缺的机床品种。

**机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，组合钻床设计，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此**机床兼有低成本和高率的优点，自动组合钻床设计，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。

**机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，多工位组合钻床设计，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。 次数用完API KEY **过次数限制

多轴钻床主轴头位移调整结构

　　本实用新型为一种多轴钻床主轴头位移调整结构，其为将主轴头与活动座采分离设置，而主轴头、活动座在相对位置设有相互滑配的Z轴向导轨、导槽，且活动座沿Z轴向的枢设有导螺轴，该导螺轴为与主轴头螺合，如此即藉由旋转导螺轴而带动主轴头沿Z轴向的限位位移，据以达到调整多轴钻座工作位置的作用，有效地提高生产效率，而该等调整技术完全不会牵动到立柱及活动座间的驱动结构，所以不便变动到操作杆上/下死点既有设定的角度及高度，令操作者可以符合人体力学的方式作业。